永州桶裝設水生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)商家hdtwgkOl 通常,一級除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)為:電導率小于10μs/Cm,當出水水質(zhì)或者周期制水量超過規(guī)定的數(shù)值時，除鹽系統(tǒng)應停運再生,強酸性陽離子交換器可用4%-10%的鹽酸,或者2一4%的硫酸再生,強堿性陰離子交換器可用4-10%的氫氧化鈉再生。

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離子交換設備的應用 樹脂的處理: 1、先將樹脂用體積2-3倍的飽和食鹽水浸泡8-24小時,然后用清水沖至無咸味為止 2、陽樹脂轉(zhuǎn)型:用濃度為4-6%的鹽酸浸泡6-8小時,然后沖至中性,再用6-8%的NaOH浸泡6-8小時以上,用清水沖至中性,Z后用4-6%的HCL浸泡6-8小時進行轉(zhuǎn)型 3、陰樹脂轉(zhuǎn)型:用濃度為4-6%的鹽酸浸泡6-8小時,然后沖至中性,再用6-8%的NaOH浸泡6-8小時以上,用清水沖至中性即可 4.失水樹脂處理:樹脂失去水分過多應將樹脂放入飽和食鹽水中連續(xù)浸泡4小時以上,然后用清水慢慢稀釋沖洗。 再生活化原理： 當設備運行一段時間,樹脂失效,此時須再生,使其恢復交換能力。 注意事項 1、操作人員應具備純水設備基礎知識,掌握操作規(guī)程及技術(shù)。 2、本設備嚴禁超壓負荷工作 3、電機應定期檢查。 4、長期閑置不用,應定期攪動,以免樹脂發(fā)霉。 離子交換除鹽工藝的計算內(nèi)容包括:選擇除鹽系統(tǒng)的流程:確定處理裝置中各主要設備的大小(尺或者規(guī)格)和數(shù)量,計算離子交換樹脂用量及交換器的工作周期:估計再生劑的消耗量等。 6、二氧化碳脫氣塔

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當進水中的Na+過和CI-等雜質(zhì)離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時,這些雜質(zhì)離子就會發(fā)生象普通混床內(nèi)一樣的離子交換反應,并相應地置換出H+及OH-,一且在離子交換樹脂內(nèi)的雜質(zhì)離子也加入到H+及OH-向交換膜方向的遷移,這些離子將連續(xù)地穿過樹指直至透過交換膜而進入濃水室,這些雜質(zhì)離子由于相鄰隔室交換膜的阻擋作用面不能向?qū)姌O的方向進一步地遷移,因此雜質(zhì)離子得以集中到濃水室中,然后可將這種含有雜質(zhì)離子的濃水排出膜堆幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸堿為代價的,酸堿在生產(chǎn),運輸、儲存和使用過程中不可道免地會帶來對環(huán)境的污染,對設備的腐蝕,對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反慘透的使用大減少了酸堿的用量,反滲透和電除鹽的廣泛使用,將會給純水制備帶來一次產(chǎn)業(yè)命

如果EDI進水含有較多的溶質(zhì)且超出設計值或者回收率超過設計值時，將導致濃水室和陰極室的結(jié)垢，生成鹽類物質(zhì)析出沉淀，通常結(jié)垢的類型為鈣、鎂離子生成的碳酸鹽。即便這類物質(zhì)的濃度很小，接觸時間也很短，但隨著運行時間的累加，仍有發(fā)生結(jié)垢的可能，這種硬度結(jié)垢很容易通過酸洗去除。按照方案1中的方法，使用低PH溶液在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)清洗，可以去除濃水室和陰極室的結(jié)垢，當進水中的鐵和錳含量高，或者高TDS的水以外進入到EDI模塊時，也會使淡水室的離子交換樹脂或者濃水室形成無機物污堵。可以采用方案2進行清洗。

凈水顆粒度大于等于5μm時造成進水流道堵塞，引起模塊內(nèi)部水流分布不均勻，從而導致模塊整體性能降低。如果EDI塊的進水不是直接由RO產(chǎn)水端進入EDI模塊，而是通過RO產(chǎn)水箱經(jīng)過增壓泵供水，建議在進入EDI模塊前端增設保安過濾器。在組裝EDI設備時，所有的鏈接管道系統(tǒng)應沖洗干凈以預防管道內(nèi)的顆粒雜質(zhì)進入模塊。

當設備運行環(huán)境適于微生物生長，或者進水中存在較多的細菌和藻類的時候，EDI模塊和系統(tǒng)也會發(fā)生微生物污堵。可以采用方案3、4中的方法用高PH鹽水進行清洗。如果微生物情形比較嚴重時，可以采用方案5進行清洗。如果同時伴有無機物污堵，可以按照方案6加入酸洗步驟。