濮陽桶裝純凈水設備產品的選用原則有哪些hdtwgkOl天然水中不論是地下水還是地表水,通常都含有鈣、鎂鹽,他們是鍋爐結垢的主要物質。為了保證鍋爐的安全運行,有必要在鈣鹽、鎂鹽進入鍋爐之前,將他們從水中去除水的硬度是指溶解在水中的鹽類物質的含量,即鈣鹽與鎂鹽含量的多少。鈣鎂離子的總和相當于10毫克氯化鈣稱之為1“度”。通常根據硬度的大小,把水分成硬水與軟水:8度以下為軟水,8-16度為中水,16度以上為硬水,30度以上為極硬水。

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通常流速越大離子交換所需的工作層越大,樹脂有效利用率會下降,軟水器產水能力會提高。但離子反映的時間是有限的,故流速不能過大。反之流速越小所需的工作層越小,樹脂利用率增加,但設備產水能力下降,過小的流速會在造成原水只與樹脂表面離子進行交換,水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量,樹脂內部提供80%的交換容量。合理的交換流速對提高設備產水能力及交換能力是非常重要的,一般建議運行流速控制在(中G20-30m/h,美G4-10gpm/ft2)小型裝置可適當提高。

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飽和鹽水在軟化器內和樹脂進行充分反應后,須通過正洗把軟化器內樹脂層中的再生廢液沖洗出來,開啟進水間(正洗進水閥)、正洗排放閥進行沖洗,正洗水量一般為3-6倍樹脂填裝量,此過程大約10-16分鐘,沖洗至出水合格為止,停止進水閥(正洗進水閥)、正洗排放閥,正洗程序結束。

可編程多間控制器 可編程多間軟化控制器是專門針對陽離子交換器而開發生產的多功能控制器 一、概述 二、多閥軟化日常運行程序 開啟反洗進水閥、反洗排放間,一般反洗時間25分鐘,原水進水濁度大時反洗時間需適量延 1、反洗 長沖洗時間,沖洗至出水清澈為止:關閉反洗進水閥、反洗排放閥,反洗程序結束 2.吸鹽再生 開啟反洗排放閥、進鹽閥,啟動再生泵,把鹽箱里的再生液抽到軟化器內,此過程大約5分鐘(吸鹽時間根據設備型號而定),停再生泵,關閉反洗排放閥、進鹽閥,吸鹽程序結束。 3.置換漫泡 再生液進完后,讓飽和鹽水在軟化器內和樹脂進行充分再生,需要浸泡20-30分鐘,使陽離子樹脂恢復原有的交換能力。 4.正洗 5.鹽箱補水 開啟補水閥,向鹽箱中注入溶解再生鹽所需的水,通常一加侖水可溶解3磅鹽即1m3水溶解360Kg鹽(濃度為26.4%):水位離鹽箱上口20cM處停補水閥,鹽箱補水程序結束。 6.運行 正常運行時需開啟進水閥(正洗進水閥)、產水閥 四、多閥軟化參數調整 五、智能加藥裝置的應用 1、化學補水、凝結水加氨系統 2.爐水加磷配鹽系統

備、管道防腐不良所造成。樹脂受鐵污染的現象:顏色明顯變深、變暗,嚴重時甚至變成褐色或黑色,再生困難,交換容量大大降低,制水量明顯減少且出水水質變差。受鐵污染的樹脂可采用8-12%HCL將樹脂浸泡或低流速循環,二者交替進行,時間終10-20h.

離子交換樹脂產品內含有一定量的水分,在運輸及儲存過程中應盡量保持這部分水分。樹脂在儲存過程中,若出現脫水應先用10%左右的食鹽水浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不能將脫水樹脂直接投入水中,以防樹脂體積急劇膨脹而破碎。