七臺河桶裝純凈水設備價格hdtwgkOl常用的手動設備,工作人員的操作水平直接影響交換容量、鹽耗兩項指標的高低。全自動軟水設備由于避免了人為因素的影響,實現了嚴格的自動控制，一般可使樹脂工作交換容量達到1300mol/m3左右,而鹽耗可小于100g/mol。

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樹脂層越低,流速對其交換能力的影響就越大,當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大于30英尺(762mm)。

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全 自 動 軟 水 器 一.全自動軟水器的選型,安裝說明及用戶須知 (一)選型說明 1、根據實際用水情況選擇設備型號 原水硬度≤6mmoL/L時,可按表中所列產水量選型。 原水硬度≤8mmoL/L時,可按表中所列產水量選型。 原水硬度≥8mmoL/L時,建議采用二級軟化。 2、當用水量較穩定時,宜采用時間型控制器進行再生。 當用水量不規律且原水水質較差的條件下,采用流量型再生方式。 有些情況下還可采用時間型和流量型同時控制的‘延時’再生方式,即當處理的軟化水量達到設定值后并不立即進入再生程序,還需兼顧設定時間到達后才開始再生。 (二)安裝說明 1、設備應安裝在水平的水泥平臺上,距設備一米范圍內設排水溝 2、鹽罐安裝應靠近樹脂罐且便于加鹽,并盡量縮短吸鹽管的長度 3、在進水管道安裝壓力表,入口水壓應在0.2-0.6Mpa 4、環境溫度應在2-50c 5、軟水器與加熱設備直接連用時,應保持3米以上的管段并安裝單向閥 6、設備電源應有接地和單獨的插座 7、管道應有固定支撐 8

飽和鹽水在軟化器內和樹脂進行充分反應后,須通過正洗把軟化器內樹脂層中的再生廢液沖洗出來,開啟進水間(正洗進水閥)、正洗排放閥進行沖洗,正洗水量一般為3-6倍樹脂填裝量,此過程大約10-16分鐘,沖洗至出水合格為止,停止進水閥(正洗進水閥)、正洗排放閥,正洗程序結束。

磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制,經PLC程控系統進行PD運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。

備、管道防腐不良所造成。樹脂受鐵污染的現象:顏色明顯變深、變暗,嚴重時甚至變成褐色或黑色,再生困難,交換容量大大降低,制水量明顯減少且出水水質變差。受鐵污染的樹脂可采用8-12%HCL將樹脂浸泡或低流速循環,二者交替進行,時間終10-20h.