湖北桶裝純凈水設(shè)備產(chǎn)品使用中的長(zhǎng)處與弱點(diǎn)hdtwgkOl

湖北桶裝純凈水設(shè)備產(chǎn)品使用中的長(zhǎng)處與弱點(diǎn)

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制:氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制,當(dāng)溶液箱液位低于定值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算畫后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。

湖北桶裝純凈水設(shè)備產(chǎn)品使用中的長(zhǎng)處與弱點(diǎn)

磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PD運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。

離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品內(nèi)含有一定量的水分,在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水分。樹(shù)脂在儲(chǔ)存過(guò)程中,若出現(xiàn)脫水應(yīng)先用10%左右的食鹽水浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不能將脫水樹(shù)脂直接投入水中,以防樹(shù)脂體積急劇膨脹而破碎。

離子交換樹(shù)脂在生產(chǎn)過(guò)程中,常含有微量的低聚物和未參加反應(yīng)的單體以及鐵、銅、鉛等全雜質(zhì),當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液按觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)進(jìn)入溶液中,而影響出水質(zhì)量,因此,樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,一般先用清水反復(fù)清洗樹(shù)脂,至出水清澈無(wú)渾濁、無(wú)雜質(zhì)后轉(zhuǎn)用4-5%的鹽酸溶液浸泡1-2小時(shí),經(jīng)水洗后,再用4-5%的氫氧化鈉溶液浸泡1-2小時(shí),Z后用清水洗至中性即可。陽(yáng)樹(shù)脂Z后一次用鹽酸處理,陰樹(shù)脂Z后一次用液堿處理。各樹(shù)脂因品種、用論不一,預(yù)處理的方法亦有區(qū)別,預(yù)處理時(shí)的酸、堿濃度及用料次序,可具體參考各品種的介紹。

離子交換樹(shù)脂在使用(存放)過(guò)程中,由于受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌和金屬離子的污染,使離子交換能力下降,甚至失去。樹(shù)脂被污染有兩種情況:一是受到氧化劑污染,樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞,交換基團(tuán)降解或交聯(lián)鍵鏈斷裂,樹(shù)脂受污染后將無(wú)法恢復(fù),故稱樹(shù)脂“變質(zhì)或“老化”:二是樹(shù)脂內(nèi)的交換微孔被雜質(zhì)堵塞或被覆蓋,交換基團(tuán)被占據(jù),致使樹(shù)脂的交換容量明顯下降,再生困難,這種現(xiàn)象稱為樹(shù)脂的“中毒”,可通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚?清除污染物,從而使樹(shù)脂恢復(fù)或有所改進(jìn)。