寶雞桶裝純凈水設備生產供應hdtwgkOl一般的估算方法如下:周期產水量(m3)=有效樹脂填充量(L)×樹脂工作交換容量(mol/L)÷全硬度（mg/L CaCo3）×50 再生周期=周期產水量÷額定出水量 樹脂工作交換容量(mol/L)為定值1,2mol/L。

寶雞桶裝純凈水設備生產供應

通常流速越大離子交換所需的工作層越大,樹脂有效利用率會下降,軟水器產水能力會提高。但離子反映的時間是有限的,故流速不能過大。反之流速越小所需的工作層越小,樹脂利用率增加,但設備產水能力下降,過小的流速會在造成原水只與樹脂表面離子進行交換,水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量,樹脂內部提供80%的交換容量。合理的交換流速對提高設備產水能力及交換能力是非常重要的,一般建議運行流速控制在(中G20-30m/h,美G4-10gpm/ft2)小型裝置可適當提高。

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多閥控制器控制系統采用先進的PLC可編程控制器,觸模屏中文操作界面,參數設定簡單易播,操作人員無需掌握復雜的編程語言,具備手動,、自動兩種再生啟動模式可根據具體工藝靈活選擇;各種閥采用電動間,控制精準,故障率低;高效率低能耗運行費用經濟。

原水在一定壓力、流量下經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器),樹脂中所含的可交換離子Na2+,與水中的陽離子(Ca2+、Mg2+Fe2+、…等)進行離子交換,把水中的鈣、鎂等硬度離子進行置換,達到出水軟化的目的,當樹脂吸附到一定數量的硬度離子后,樹脂就失效了,為了恢復樹脂的活性,要用工業鹽對陽離子樹脂進行再生,樹脂再生需要以下步驟

離子交換樹脂在生產過程中,常含有微量的低聚物和未參加反應的單體以及鐵、銅、鉛等全雜質,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液按觸時,上述物質就會進入溶液中,而影響出水質量,因此,樹脂在使用前必須進行預處理,一般先用清水反復清洗樹脂,至出水清澈無渾濁、無雜質后轉用4-5%的鹽酸溶液浸泡1-2小時,經水洗后,再用4-5%的氫氧化鈉溶液浸泡1-2小時,Z后用清水洗至中性即可。陽樹脂Z后一次用鹽酸處理,陰樹脂Z后一次用液堿處理。各樹脂因品種、用論不一,預處理的方法亦有區別,預處理時的酸、堿濃度及用料次序,可具體參考各品種的介紹。

離子交換樹脂在使用(存放)過程中,由于受懸浮物質、膠體物質、有機物、細菌和金屬離子的污染,使離子交換能力下降,甚至失去。樹脂被污染有兩種情況:一是受到氧化劑污染,樹脂的化學結構受到破壞,交換基團降解或交聯鍵鏈斷裂,樹脂受污染后將無法恢復,故稱樹脂“變質或“老化”:二是樹脂內的交換微孔被雜質堵塞或被覆蓋,交換基團被占據,致使樹脂的交換容量明顯下降,再生困難,這種現象稱為樹脂的“中毒”,可通過適當的處理,清除污染物,從而使樹脂恢復或有所改進。