通州區軟化水設備當軟水設備出現出水硬度超標時，主要由以下原因造成：軟水設備機械故障，造成設備無常工作；樹脂老化或失效，工作交換容量下降，應定期更換老化嚴重或失效的樹脂；由于進水情況發生變化，造成軟水器參數設置不正確，現對幾種常見現象進行分析。

一．軟水設備取樣口檢測合格，但軟水箱中的水硬度超標

再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。二．在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格

新裝軟水設備初次試水硬度超標（1）中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。

（2）中心管上破損，有裂紋；

（3）給水TDS值與樹脂層高度比值過大；

（4）給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大；

（5）進出水口接反。

在用軟水設備軟水硬度超標（1）給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

（2）樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。

（3）鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

（4）鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發再生不充分。

（5）吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水。

樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。（1）未使用大粒無碘鹽。

（2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。

三．軟化水設備的維護

保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內加固體軟化鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處于過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。