忻州桶裝水灌裝設備廠家 采用不銹鋼外殼電氣控制箱,全電腦觸摸屏控制,可編程控制器PLC采用日本三菱F0Xn系列;主機水泵全部采用G內南方泵:電機減速器為合資企業;變頻調速器為日本三菱FR系列接觸器繼電器采用日本;氣動元件為AlRTAG等。

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1、灌裝的工藝及結構為我公司獨立創新設計,采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼精鑄件加工,設有密封圈導向環,避免金屬間磨擦,使用穩定可靠。在灌裝過程中,洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿,輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪,星輪將桶導入灌裝系統當灌裝氣缸碰到行程開關時,氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝,當灌裝完畢后,氣缸與行程開關相碰,氣缸向上動作,灌裝閥關閉,灌裝完后的五加侖桶由星輪導出,由輸送鏈送至封蓋:灌裝處裝有12個灌裝閥連續運轉灌裝,從而滿足灌裝速度要求,同時由于行程開關的控制,達到液位,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的灌裝效果。

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收縮包裝是目前G際市場上較先進的包裝方法之一,是采用收縮薄膜包在產品或包裝件外面,然后加熱,使包裝材料收縮而裹緊產品或包裝件,充分顯示物品的外觀,提高物品的展銷性,以增加美觀及價值感,同時,包裝后的物品能密封、防潮、防污染,并保護商品免受來自外部的沖擊,具有一定的緩沖性,尤其當用器皿包裝時,能防止窗口破碎時飛散,此外,可減低產品被拆、被竊的可能性;收縮薄膜收縮時產生一定的拉力,故可把一組要包裝的物品裹緊,起到繩帶的捆扎作用,特別適用于多件物品的與托盤包裝。故本產品可廣泛用于各種小商品的包裝。
需包裝的瓶或盒,經輸瓶機構沿著分瓶板形成的通道到達擋瓶板。由上部的光電檢測頭給出信號,前輸瓶機停車,擋瓶板退后使輸瓶擠壓產生的應力釋放。分瓶板下降,隔瓶壓板下降,使包裝瓶與等待瓶分隔。推瓶機構向前工作使包裝瓶沿著導瓶機構連同薄膜一起到達封切位置,同時將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設備內的輸送帶上,此時送膜機構也同時工作接著壓膜氣缸向下動作,壓住薄膜,然后熱封切刀向上動,完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設備內一邊向前運動一邊完成熱收縮功能,Z后經過冷風冷卻收縮后到達成品承載裝置上。上述過程連續重復進行就實現了包裝自動化。

本機器主要針對食品、飲料、土特產、陶瓷等體積較大的物品進行套膜封切包裝。同時與恒溫(PE)收縮爐配套使用,使包裝物品達到完整、良好的收縮效果。本機器適用范圍廣,經濟效益高,操作方便。本機適用的包裝材料為PE薄膜。相比傳統紙箱包裝,大大節省了包裝成本。用本機包裝的物品具有外觀整潔美觀、緊湊不散、保證物品質量及適合長途運輸的特點。
