珠海生物接觸氧化Bu8sfnZo 高分子有機物因相對分子量巨大，不能透過細胞膜，因此不可能為細菌直接利用。它們在水解階段被細菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白質酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用。水解過程通常較緩慢，多種因素如溫度、有機物的組成、水解產物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。 　　酸化階段，上述小分子的化合物在酸化菌的細胞內轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。發酵細菌絕大多數是嚴格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護嚴格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產物有揮發性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產物的組成取決于厭氧降解的條件。

珠海生物接觸氧化

印染生產與水的關系如魚水之情，水在印染的過程中起的作用至關重要，如此之功用卻常常又被人忽視，為什么呢？因為大家關注的是工藝，染化料助劑等等，然而大家卻忘了一句俗語：三分工藝，七分用水，那到底水在染色中有哪些功用，哪些效益呢，以下從印染生產用水處理；汚水處理和回用處理三個方面加以闡述：

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4、利用前級生化系統盡可能降低污水的COD，使中沉池出水即滿足回用系統的進水水質要求，回用系統濃排水進入后級亞厭氧生物反應器內，經過后級生化系統深度處理，這樣既能避免鹽分在整個生化系統內的逐漸累積，又能保證Z終出水符合直接排放標準，鹽分累積會逐步影響生化系統的運行，Z終導致生化系統癱瘓，因此，如何避免鹽分在系統內的累積是本工程的關鍵之處。

由于近年來化纖織物的發展和印染后整理技術的進步，使新型染料、PAV漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，給處理增加了難度。原有的生物處理系統COD去除率大都由原來的75%下降到55%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。

（4）、漂洗用回用水水質PH色度≤25CODcr≤50mg/l透明度≥30cmSS≤30mg/l總硬度≤450Fe0.2-mg/lMn≤(5)染色用水水質PH6.5-8.5色度≤10總硬度見注透明度≥30cmSS≤10mg/lMn≤Fe≤注：原水硬度小于150mg/l可全部用于生產，原水硬度在150-325mg/l之間，大部分可用于生產，但溶解性染料應小于或等于的軟水，皂液和堿液用水硬度Z高為，噴射冷凝器冷卻水一般總硬度小于或等于的軟水。(6)廠區雜用水水質項目PHBOD5溶解性固體鐵色度排放標準≤10≤1500≤≤30項目嗅錳總大腸菌群排放標準無不≤≤3個/L

表面活性劑用于印染廢水處理的報道很多，醇性醋酸十八胺可用于處理不溶性染料，如處理含硫化黑B染料的染棉布廢水，染料去除率可達99.2％。StoicaL用十八烷基三甲基氯化銨和十六烷基溴化吡啶鹽結合Al2（SO4）3在pH值為4～11時對含酸性和直接染料的絲綢印染廢水進行混凝氣浮處理，脫色率可達90％～100％。但陽離子表面活性劑與染料分子的絡合作用具有較強的選擇性，因此單獨使用往往難于達到很好的效果，需要和鋁鹽復配使用。